三通管焊接一直是不锈钢管件厂家的焊接难题，传统焊接工艺要不就是焊接容易变形、达不到要求；要不就是很难实现自动化，可以实现的外观由不美观，激光焊接的出现彻底改变了现状，首先激光焊接热效应小，所以对薄的管件焊接起来不会导致产品变形。自动激光焊接机对不锈钢三通管件的批量化、规模化生产带来了可能，激光焊可以以每秒15MM的速度焊接管件，在提高企业生产效率的同时对降低产品报废率也起到了很好的控制。
由于激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很小，且能够得到非常美观的焊接表面效果，故焊接的后续处理很少，可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工。而这在人工成本不断上升的今天，尤其具有现实意义。激光焊接是在密闭的安全防护罩内进行的，并配有自动抽尘装置，在保证员工的健康和安全的同时，也能保持厂房内干净整洁的工作环境。